Nuestra historia

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Nuestra fábrica

Dongguan JS Tech Limited es un fabricante de equipos de automatización de estampado que integra la I + D, la fabricación, las ventas y el servicio. Comprometido con la I + D y la producción de equipos de automatización de estampado, proporcionando ricas soluciones de automatización de estampado para forjar fabricantes de equipos y compañías de estampado.

 

JS Tech se originó en 2009. Toma la planificación de la solución de automatización de estampado óptima como guía, combina todo el sistema de control de línea con cada unidad de equipo de automatización y superpone los puertos de conexión de datos de MES para proporcionar soluciones generales generales para autopartes, electrodomésticos, motores y otras empresas de fabricación de estampados de hardware.

 

La compañía tiene un equipo técnico de I + D de compañías extranjeras conocidas, más de la mitad del personal tiene títulos universitarios o superiores, utilizando alta tecnología para ayudar a los clientes a lograr la mejor solución, equipos de automatización personalizados y el control de toda la línea más eficiente. Al mismo tiempo, se abre el canal de administración digital para el contenido empresarial para los clientes y conecta los datos de las líneas de producción automatizadas a los sistemas MES totales de los clientes.

 

15 años de investigación en profundidad en el campo de la automatización de estampado han refinado un sistema de transferencia tridimensional (3D) a gran escala (3D) líneas completas, una línea de series de manipulador de manipulación de estampado a gran escala eficiente y económica; Robot Tandem Press Series Línea; Línea de blaning de nivelación de alta precisión de alta resistencia; línea de blaning de apilamiento magnético; línea de corte; línea de corte de swing; Línea de blanking en zigzag; nueva y eficiente línea de prensa de estator de rotor y generador de viento en la industria del motor; apilamiento continuo y fascinante estator de alta velocidad y línea de estampado de rotor; Grande 3- en -1 Línea de blaning de bobina y otros tipos de equipos de unidad de automatización de estampado, como descenso, rizador, alimentadores y varios tipos de manipuladores.

 

Después de 15 años de capacitación, la serie de tecnologías de JS Tech está a la vanguardia de la industria, y han obtenido patentes de invención y patentes de modelos de servicios públicos para varias líneas de producción y excelentes equipos en cada unidad. También ganó el título de empresa nacional de alta tecnología en 2024. JS Tech exporta una gran cantidad de productos a Europa, y todos los productos exportados a Europa han obtenido la certificación CE.

 

Los productos de JS Tech se utilizan ampliamente en las empresas Fortune 500, varias compañías internacionales que cotizan en bolsa y compañías extranjeras conocidas; Y coopera con grandes fabricantes de equipos de estampado nacionales e internacionales, incluidos Yadon, Yangli, Heduan (HFM), Minster, Aida, etc.

 
1396

miembros activos

 
15+

Años experiencia

 
125+

Eventos y desafíos

 
12

instructores expertos

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Aplicación de productos

 

TV, aire acondicionado, lavadora, electrodomésticos de cocina y otras aplicaciones de la industria de electrodomésticos; Aplicación de producción de autopartes; Nuevo motor de transmisión de automóviles de energía, motor de automóvil, motor de electrodomésticos, servomotor, motor industrial, energía eólica y otras industrias, piezas de automóviles y motocicletas, aviación, ferrocarril de alta velocidad, placa de cadena, cuchilla de sierra, estampado fino, muebles y muebles y electrodomésticos industrias de fabricación y otros tipos de productos de fabricación de productos de hardware.

SERVICIOS
 

Al personalizar la solución única de automatización de estampado de JSI, los clientes pueden obtener tecnología completa de equipos, experiencia, consulta y servicio de una vez

Preventa

Propuesta de programa

Comprenda las necesidades de producción de los clientes, explique los principales productos de JSI en detalle, puede personalizar la línea de producción y los modelos de línea de producción separados de múltiples modelos, organizar el acoplamiento profesional del equipo y proporcionar a los clientes soluciones completas. La solución del equipo JSI hará las siguientes sugerencias basadas en cualquier información:

Basado en un análisis de demanda preciso.

Actualización de procesos o solicitud de reemplazo.

Descripción de los requisitos de producción de producción.

Los requisitos especificados del producto terminado.

Otra información sobre sus requisitos de producción abrasiva.

 

Confirmación de pedido

Después de recibir las necesidades de los clientes, los equipos profesionales realizan análisis profesionales y evaluación de las necesidades del cliente. Después de confirmar la propuesta, la orden de venta final se enviará para su aprobación y confirmación, y se enumerarán los siguientes elementos:

La información relacionada con la orden necesaria.

La lista de productos y los precios confirmados.

Condiciones de pago, entrega, tiempo de entrega y garantía.

Otras cláusulas de acuerdo, como el soporte técnico.

Una vez que las dos partes firman la orden de venta, la transacción de pago acordada llega a la cuenta bancaria designada por JSI, y el rendimiento del pedido comenzará a diseñar y producción inmediatamente en el sistema de pedido interno de JSI.

 

En venta

Producción

Los nuevos procesos se combinan con una innovadora tecnología mecánica y de equipos para crear las mejores líneas de producción automatizadas.

Los principales procesos de JSI en la producción de la línea de producción son los siguientes:

 

Procesos de producción

1, Planificación de producción

2 Control de proceso

3, Integración de procesos

4, R&D de diseño de productos

5, Comprar ingredientes

6, producción de piezas mecánicas

7, ensamblaje de la máquina

8, Tecnología eléctrica

 

Entrega

JSI coopera estrechamente con la fiesta de logística local especificada para garantizar que su proyecto se entregue a tiempo. Al mismo tiempo, también podemos transportar de manera flexible la máquina a la dirección designada del cliente de acuerdo con la situación de preparación del cliente y el tiempo de proyecto retrasado.

Antes del envío, JSI verificará los productos que figuran en cada pedido: 100%de inspección:

Verifique las especificaciones de la máquina y los estándares de seguridad.

Prueba de seguridad y rendimiento de una sola unidad.

Verifique las piezas y los componentes a través del formulario de entrega.

Embalaje final, etiquetas, certificados y dibujos de construcción, etc.

 

Después de la venta

Instalación y puesta en marcha

En el proceso de estampado de la línea de producción de automatización, la seguridad y la instalación eficiente juegan un papel importante. Sin embargo, en la práctica, generalmente hay pocas depuraciones. ¿Cómo puede JSI resolver perfectamente la mayoría de los problemas que pueden ocurrir en la instalación y depuración en el sitio?

Aquí están los elementos básicos de la instalación y depuración de JSI de la siguiente manera:

Equipos profesionales con reacciones rápidas y capacidades de ejecución.

La máquina de operación de prueba absoluta antes de abandonar la fábrica asegura que la instalación de la máquina sea correcta.

Prepare suficientes piezas, herramientas y manuales por adelantado.

Muestre personal profesional y técnico para instalar rutas de máquinas y proporcionar capacitación técnica para las fábricas de clientes.

 

Posterior y ordeny

JSI sabe que cada minuto de la parada de la máquina afectará el costo de su empresa. JSI proporciona soporte técnico en línea en tiempo real para ayudarlo a prevenir o reducir el tiempo de parada y mantener la producción constantemente. Cuando encuentra errores, puede realizar un diagnóstico remoto y recomendar el método de uso correcto, generalmente solo unos pocos minutos. Si las necesidades complejas, nuestros profesionales de soporte técnico también se tomarán el tiempo para brindarle el soporte y los servicios requeridos. Nuestros profesionales de servicio pueden ayudarlo:

Diagnóstico remoto y exclusión de fallas.

Evaluar y optimizar el rendimiento de la máquina.

Reconocer y reemplazar piezas defectuosas.

Capacitación profesional de soporte técnico.

Pautas de mantenimiento de rutina y preventiva.

 

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